山东沈北数控机床有限公司欢迎您!  客服热线:13280489678
液压机液压系统使用与操作说明

液压机液压系统使用与操作说明

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-05-14 22:15    浏览量:

液压机液压系统使用与操作说明

 

液压机是具有多种用途的万能液压机,不仅可以完成直径1-2000mm、厚度5-23mm的各种标准封头压制,同时还可以进行其他类型的金属压延制造,该设备特别适用于小批量、多品种的各类压延工艺制造的需要。

 

一.液压机简介

泵站主要由三大部分组成:泵电机组:(3台电机,3台液压轴向柱塞泵,电气操作箱)

主机主要有两大部分组成:

主机:【主液压缸(1个)、提升液压缸(2个)、顶出液压缸(1个)、小压边液压缸(4个)、大压边液压缸(4个)、高位油箱(1个)】:电控箱:[主操作台、机旁点动操作箱、站旁操作箱]

 

二.液压泵站的启动与停止

(1)液压泵启动前液压阀门及电气控制按钮的检査

 

a)液压泵启动前各液压阀门的开关情况

启动前要求:

·所将要开启的液压泵的进出口阀门均打开(见图三)

·总回油管路上的阀门均要打开(见图四)

否则,不允许启动泵。

注:球阀扳手轴上的横线与该球阀所连接管路的轴线平行时表示阀门打开;否则,表示阀门关闭。

 

b)启动前电器开关的情况

启动前的要求:

·液压站内的操作箱上各液压泵的本地远地转换幵关应打在“本地”或“远地”位置(见图五)。

·液压站内的操作箱上的卸荷工作转换开关(液压泵站旁操作箱卸荷转换开关是原加热器的本地远地耖换开关)应打在“卸荷”或“工作”位置(见图五)。

·主操作台急停按钮复位(见图六)。

否则,不允许启动泵。

 

(2)泵站的启动与停止

泵启动的条件:主操作台上的各个液压缸动作的升降转换开关和工进转换开关必须打到“0”位置;主操作台和液压泵站内的电气操作箱的“允许操作”指示灯亮。

a)当液压泵站内的电气操作箱(见图五)上的木地远地转换开关打在“木地”位置时,按下相放液压泵的沿动按钮,液压泵即可启动(主操作台上对应液泵工作状态指承灯“Y运行”亮5秒后灭,“运行”指水灯亮),而此时主操作台(见图六)上的各液压泵启动按钮均无效:

b)当液压泵站内的电气操作箱(见图五)上的木地远地转换开关打在“远地”位置时,按下下主操作台上相应液压泵的启动按钮,液压泵即可启动(主操作台上对应液压泵工作状态指示灯“Y运行”亮5秒后灭,“运行’’指示灯亮),而此时液压泵站内电气操作箱h的各液压泵启动按钮均无效。

c)液压泵站内的电气操作箱(见图五)和主操作台(见图六)上各液压泵的停止按钮和急停按钮,无论液压泵站内的电气操作箱(见图五)上的本地远地转换开关打在任何位置都有效:

d)循环液压泵的启动同主液压泵。

 

三.液压系统的压力调定

a)液压系统压力的调节:当相应的主液压泵开启15秒后,调节阀台上系统调伍回路块(见图七)的两台溢流阀,根据压力表(数字式或宽读式)显示调到所要求的值,然后,锁紧调甘杆上的锁紧螺母。

b)顶出液压缸供油压力的调节:当系统压力调定后,调节阀台上系统调压冋路块(见图七)上的减压阀,据H力表(数字式或直读式)显示调压至所要求的值,然后,锁紧调节杆上的锁紧螺母。

 

四.主机主液压缸的主液压力调定

液压系统压力调定后,操作主操作台(见图六)上的主液压缸升降转换开关,使活动横梁通过工装(要求工装的中心与下工作台面中心重合)与下工作台面靠实。将工进转换开关打到“大封头”或“小封头”位置,调节主液压力调节旋钮,根据相应的数字表显示,调节到工艺所要求的吨位即可。然后,再将工进转换开关打到“0”位,准备压制封头。

 

五.大(或小)压边力的调定

液压系统压力和主液压缸的主液压力调好后,通过工装将四个大(或小)压边缸固定不动,将工进转换开关打到“大封头”或“小封头”位置,此时活动横梁下移,调节主操作台上的压边力调节旋钮,根据相应的压边力数字表的显示,调整到T艺所要求的吨位即讨。然后,再将工进转换开关打到位,准备压制封头。

 

六.非工进状态下各液压缸的动作操作

a)主缸

操作主操作台(见图六)上的主缸升降转换开关,将其打到“升’’或“降”的位置即可实现主液压缸(即活动横梁)的升降。当主缸升降转换开关打至“0”位时,主缸锁定。操作主机旁的点动操作箱(见图八)上相应主缸升降按钮也吋实现主液压缸(即活动横梁)的升降动作。

b)大(小)压边缸

操作主操作台上的大(小)扭边缸升降转换开关,将其打到“升”或“降”的位置即可实现大(小)压边缸的升降。当主操作台上的大(或小)伍边液h缸的升降转换开关打至位时,大(或小)m边缸锁定:按下主机旁的点动操作箱上相应大(或小)匝边液压缸的升降按钮也讨实现大(小)压边缸的升降动作。

C)顶出缸

操作主操作台上的顶出液m缸升降转换幵关,将其打到“升”或“降”的位置即可实现顶出缸的升降。当主操作台上的顶出缸升降转换开关打辛位时,顶出缸锁定。按下主机旁的点动操作箱上相应的顶出液压缸升降按钮也可实现顶出缸的升降动作。

 

七.封头压制的操作及抱胎故障处理

a)封头压制

调记好主液压力和大(或小)压边力后,将大(或小)压边液压缸的位置调至使压边图将原料板按工艺要求压紧,再将主操作台上下进转换开关打至“大封头”(或“小封头”)位置即可实现大(或小)封头的压制。IE制动作完成后,将丨:进转换开关打至“0”位,洱将主液压缸的升降转换幵关打至“升”位置,则活动横梁上升,实现主液压缸的返程动作。当主液IE缸(即活动横梁)返回到适当高度锁定(主液压缸升降转换开关打到“0”位)后,再将人(或小)压边液压缸下降至适当位置,准备下一次压制动作。

b)抱胎处理

当发生抱胎现象吋,操作主操作台(见图六)上的主液压缸升降转换开关,将其打至“升”的位置,使主液压缸(即活动横梁)升至最高位置(以不碰到上极限位置行程开关为限),然后锁定(主液压缸升降转换开关打至“0”位)。操作大(或小)压边液报缸的升降即可将封头与胎具分离。

 

八.非压制封头的操作

拆下与大(或小)压边液压缸连接的压边圈:分别操作主操作台上的人和小压边液压缸升降转换开关,将其打到“升”的位置,使大和小压边液压缸的缸筒缩入活动横梁内(以缸简不露出活动横梁表面为准):搏分別将人和小压边液压缸升降转换开关打到“0”位,将人和小压边液压缸锁定。安装上工装和模具,按主液压力的调整方法调整好主液压力后,操作主操作台上的工进转换开关,将其打到“大封头”或“小封头”的位贾即可实现压制动作。

 

九.循环液压泵的使用

a)向大油箱注油

将循环液压泵出口处通往高位油箱溢流管的球阀关死、通往人油箱的球阀打开;将循环液压泵吸口处通往大油箱的球阀关死、将泵旁吸口处的球阀打开,同时接好与油桶连接的吸油管,开启循环液压泵即可向人油箱内注油。

b)向高位油箱注油

将循环液E泵吸口旁的球阀关死、打开通往大油箱的球阀:将循环液压泵出口处通往大油箱的球阀关死、通往高位油箱溢流管的球阀打开。将高位油箱溢流管通往大油箱的球阀关死:启动循环液压泵向高位油箱注油,注满后将高位油箱溢流钤通往大油箱的球阀打开。

c)对大油箱油液进行循环过滤

将循环液压泵吸口旁的球阀关死、打开通往大油箱的球阀:将循环液压泵出口处通往大油箱的球阀打开,通往高位油箱溢流管的球阀关死。开启循环液压泵可以实现对大油箱油液进行循环过滤。

 

十.手动卸荷

液压泵站内操作箱上卸荷工作转换开关打到“卸荷”位置(液压泵站旁操作箱卸荷转换开关趄原加热器的木地远地转换开关)。卸荷时位于主操作台的“卸荷”指示灯亮,各液压缸的动作开关均无效。

相关新闻推荐

在线客服 :

服务热线:13280489678

电子邮箱: 675609587@qq.com

公司地址:山东省枣庄市滕州市经济开发区

Copyright © 2002-2020 山东沈北数控机床有限公司 版权所有--备案号:鲁ICP备20014639号-2