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液压机泵出油量不足的4个原因及故障解决办法

液压机泵出油量不足的4个原因及故障解决办法

作者:山东沈北数控机床    来源:未知    发布时间:2020-06-12 22:47    浏览量:

设备故障描述:

液压机泵出油量不足

 

原因分析及维修解决方法:

一)供油不足

非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障→→修理或更换辅助泵

 

二)吸气现象

a.液压机泵吸入气泡

(1)油液中榕解一定量的空气,在工作过程中又生成的气泡→→将回油经过隔板再吸入,加消泡剂

(2)回油涡流强烈生成泡沬→→吸油管与回油管隔开一定距离,回油管口插入油面以下

(3)液压机管道内或泵壳内存有空气→→进行空载运转,排除空气

(4)吸油管浸入油面的深度不够→→加长吸油管,往油箱中注油

b.液压机泵吸空现严重

(1)吸油过滤器有部分堵塞,阻力大→→清洗或更换过滤器

(2)吸油管距油面较近→→适当加长调整吸油管长度或位置

(3)吸油位置太高或油箱液位太低→→降低泵的安装高度或提高液位高度

(4)泵和吸油管口密封不严→→检查连接处和结合面密封,并紧固

(5)油的粘度过→→检查油质,按要求选用油的粘度

(6)泵的转速太高(使用不当)→→控制在最高转速以下

(7)吸油过滤器通过面积过小→→更换通油面积大的滤器

(8)非自吸泵辅助泵供油不足或有故障→→修理或更换辅助泵

(9)液压机油箱上空气过滤器堵塞→→清洗或更换空气过滤器

(10)泵轴油封失效→→更换

 

三)内部不良:泵的结构因素

(1)困油严重,流量脉动和压力脉动大:a.卸荷槽设计不佳;b.加工精度差→→改进设计,提高卸荷能力;b.提高加工精度

(2)变量机构或双级叶片泵压力分配阀工作不良(间隙小,精度差,油液脏等)→→拆开清洗,修理,重新装配达到性能要求,过滤或更换油液

 

四)液压机泵容积效率低

(1)液压机泵内部滑动零件磨损严重→→拆开清洗,修理和更换

a.叶片泵配油盘端面磨损严重→→研磨配油盘端面

b.齿轮端面与铡板磨损严重→→研磨修理工理或更换

c.齿轮泵因轴承损坏使泵体孔磨损严重→→更换轴承并修理

d.柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重→→更换柱塞并配研到要求,清洗后重装

e.柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重→→研磨两端面达到要求,清洗后重装

(2)泵装配不良

a.定转子,柱塞/缸体,泵体/侧板间隙大→→重装,按技术要求选配间隙

b.泵盖上螺钌拧紧力矩不匀或松动→→重新拧紧螺钉并达到受力均匀

c.叶片和转子反装→→纠正方向重新装配

(3)油的粘度低(用错油或油温过高)→→更换油液,检查油温过高原因

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