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液压缸液压缸出现自然行走和自由下落的原因与维修办法

液压缸液压缸出现自然行走和自由下落的原因与维修办法

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-07-03 23:38    浏览量:

设备故障描述:液压缸出现自然行走和自由下落

问题分析及解决办法:

这一故障是指:当发出停止信号或切断运行油路后,液压缸本应停止运动,但它还在缓慢行走;或者在停机后,微速下落(每小时落1mm至数毫米),叫“自然行走”和“自由下落”。这种故障隐藏着安全隐患。

①水平液压缸的自然行走。

在采用O型中位机能的换向阀控制的单杆液压缸的液压回路(图1)中,液压缸应该是可在任意位置停止运动。但有时停止后,往往出现活塞杆自然移动的故障。

液压机水平液压缸的自然行走

其原因是由于换向阀阀芯与阀孔之间因磨损而间隙增大所致。当配合间隙增大后,P腔的压力油通过此间隙泄漏到A腔与B腔,由于阀芯处于中位,封油长度大致相等,所以A、B腔产生大致相等的压力,又由于是差动缸,无杆腔(左边)活塞承压面积大于有杆腔活塞承压面积,产生的液压力不相等,所以活塞杆右移。这样又使得有杆腔的压力上升使油液通过阀芯间隙泄漏到O腔,更促使活塞向右移动,产生自然行走的故障。

解决办法是重新配磨阀芯使间隙减少或使用间隙小、内泄漏小的新阀;另外也可改用Y型中位职能的换向阀(A、B、T通);或者采用图1(b)所示的回路,回路中采用了两个2位3通锥阀式电磁换向阀V1和V2,当V1和V2处于初始状态时,活塞从外部闭锁以防止油液流动,缸被锁定,不会产生自然行走;V2处于切换位置时,活塞向右移动;V1处于切换位置时,活塞向左移动;V1和V2均处于切换位置时,缸的两端都与油箱口连接。

②垂直立式安装液压缸的自由下落。

如立式注塑机、油压机(压塑机)等的液压缸多为垂直安装,停机后往往出现活塞以每小时或数小时下降数毫米的微速自然下落的故障。这将危及安全,导致损坏塑料模具和机件的事故性故障。

引起立式液压缸自由下落的主要原因还是泄漏。泄漏来自两个方面:一是油缸本身(活塞与缸孔间隙);二是控制阀。

如图2(a)所示的平衡支撑回路,虽然使用了顺序阀进行调节,以保持油缸下腔适当的压力,支撑重物W(活塞、活塞杆及塑料模具),不使其下落,而且换向阀也采用了M型,封闭了液压缸两腔油路。但由于液压缸活塞杆的泄漏和重物W的联合作用,以及单向顺序阀的泄漏,会导致油缸下腔压力缓慢降低,而出现支撑力不够而导致油缸活塞杆(W)的自由下落。

液压机垂直立式安装液压缸

解决办法是:使上述产生泄漏的元件(液压缸、控制阀等)尽力减少泄漏,但实际上这些泄漏或多或少不可避免。最好的办法是采用图2(b)所示的液控单向阀,液控单向阀为座阀式阀,较之左图中圆柱滑阀式的顺序阀,内泄漏可以几乎为零,没有油液流动,自然缸便不会下落。当然如果液控单向阀的阀芯与阀座之间有污物或因其他原因导致不密合时,同样会引起泄漏产生自由下落。

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