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造成液压机压力不稳定流量不稳定的5个原因

造成液压机压力不稳定流量不稳定的5个原因

作者:山东沈北数控机床    来源:未知    发布时间:2020-06-13 18:16    浏览量:

设备故障描述:

液压机压力不稳定,流量不稳定

 

问题原因及维修解决方法:

1.吸气现象

a.吸入气泡

(1)油液中榕解一定量的空气,在工作过程中又生成的气泡→→将回油经过隔板再吸入,加消泡

(2)回油涡流强烈生成泡沬→→吸油管与回油管隔开一定距离,回油管口插入油面以下

(3)液压机管道内或泵壳内存有空气→→进行空载运转,排除空气

(4)吸油管浸入油面的深度不够→→加长吸油管,往油箱中注油

b.吸空现严重

(1)吸油过滤器有部分堵塞,阻力大→→清洗或更换过滤器

(2)吸油管距油面较近→→适当加长调整吸油管长度或位置

(3)吸油位置太高或油箱液位太低→→降低泵的安装高度或提高液位高度

(4)泵和吸油管口密封不严→→检查连接处和结合面密封,并紧固

(5)油的粘度过→→检查油质,按要求选用油的粘度

(6)泵的转速太高(使用不当)→→控制在最高转速以下

(7)吸油过滤器通过面积过小→→更换通油面积大的滤器

(8)非自吸泵辅助泵供油不足或有故障→→修理或更换辅助泵

(9)液压机油箱上空气过滤器堵塞→→清洗或更换空气过滤器

(10)泵轴油封失效→→更换

 

2.油液过脏

个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难→→过滤或更换油液

 

3.装配不良

(1)个别叶片在转子槽内间隙大,高压油向低压腔流动→→拆开清洗,修配或更换叶片,合理选配间隙

(2)个别叶片在转子槽内间隙小,卡住→→修配,使叶片运动灵活

(3)个别柱塞与缸体间隙大,漏油大→→修配后使间隙达到要求

 

4.泵的结构因素

(1)液压机困油严重,流量脉动和压力脉动大:a.卸荷槽设计不佳;b.加工精度差→→改进设计,提高卸荷能力;b.提高加工精度

(2)变量机构或双级叶片泵压力分配阀工作不良(间隙小,精度差,油液脏等)→→拆开清洗,修理,重新装配达到性能要求,过滤或更换油液

 

5.供油波动

非自吸泵的辅助泵有故障→→修理或更换辅助泵

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